Politique RSE
au sein de la société CED
Hygiène et sécurité
Comme sur tout chantier, les installations sanitaires de base doivent être en place. A minima, point d’eau et sanitaire.
Ces points-là seront abordés plus en détail avec le coordonnateur sécurité lors de l’inspection commune.
Nos compagnons sont sensibilisés sur le fait de maintenir propre ses locaux durant la durée du chantier.
Le volet sécurité fait systématiquement partie de notre métier. En effet, aucune tâche dans le BTP ne peut être demandée sans engendrer un risque même minime. Régulièrement, des rappels sont faits à l’équipe. Tous les compagnons sont dotés des EPI de base et les équipements sont renouvelés sur simple demande de nos compagnons. Lors de nos passages en réunion de chantier et/ou lors des lancements de chantiers, nous veillons à vérifier les éléments de sécurité pour l’équipe.
En parallèle, l’entreprise s’applique à mettre à jour le document unique et former les compagnons sur des nouvelles machines de travail plus légères et plus performantes… Petit à petit, le parc matériel est renouvelé pour pouvoir travailler avec des outils compétitifs et sécuritaire.
Dernier exemple en date (entre 2023 et 2025) :
- Renouvellement total de notre parc de ponceuses murale (girafes) avec nouveau système d’aspiration permettant un « effet ventouse » sur les subjectiles. Ainsi la charge sur les compagnons est fortement réduite.
Concernant les produits utilisés, les fiches de données de sécurité des produits employés dans l’entreprise sont à dispositions de nos compagnons.
Gestion des déchets du bureau
L’entreprise CED a mis en place un roulement des déchets de bureau (papier, carton, café) via la société Greenburo. Cette société récolte et tri les déchets de manière éco-responsable.
La collecte des déchets est très simple : nous trions les déchets selon les bacs mis à disposition par Greenburo, ici deux triades à papier, une triade à papier et carton, deux bio-seaux de 9 litres pour les capsules de café et une boîte de tri pour piles.
Lorsque les poubelles sont pleines, Greenburo opère une rotation à notre demande pour évacuer les
déchets et les trier avec les entreprises de leur choix :
Les déchets sont acheminés vers les filières de, valorisation suivant plusieurs critères :
Fonctionnement de l’entreprise vis-à-vis des déchets engendrés
Nous avons à disposition sur notre terrain une benne permettant de récupérer les déchets liés à notre activité.
L’entreprise « BLS » assure par la suite le tri et les préparations aux divers recyclages des matériaux dans ses entrepôts.
Le choix des produits de peinture
Nous sélectionnons les produits conformes aux nouvelles règlementations. Notamment : normes COV 2010, normes NF environnement, Ecolabel et classement des émissions polluantes). (Cf. fiche techniques). Il en va de la protection de l’applicateur ainsi que de celle des futurs utilisateurs des locaux.
Nos 3 principaux fournisseurs sont des distributeurs professionnels
Seigneurie – Gauthier (groupe national)
La maison de la peinture (groupe régional)
Séguret (groupe régional)
Ils proposent d’emblée dans leurs gammes des produits ayant des formules en adéquation avec les normes en vigueur. Les produits émettant le moins COV (Composés Organiques Volatils) sont privilégiés dans nos choix de commande.
Voici quelques labels complémentaires auxquels nous attachons aussi notre vigilance lors du choix des produits à mettre en œuvre.
Les retours inévitables
A la fin des travaux, toutes les peintures employées sur chantier sont rapatriées dans notre entrepôt. Trois solutions sont possibles.
Fût entamés avec un reste de peinture
Les produits sont répertoriés et stockés durant 1 an environ. Cela permet de réaliser différentes retouches si besoin durant la période de parfait achèvement des chantiers. Au-delà, les produits réemployables sont redistribués sur divers chantiers selon les teintes afin d’éviter de gaspiller la matière première.
Le matériel souillé
Lors de la fin des chantiers, il arrive que nous ne puissions récupérer le matériel utilisé. Chimirec nous a alors mis à disposition des bidons afin de mettre les matériels inutilisables dans le but de les recycler de manière éco-responsable.
Lorsque les futs de peinture nous reviennent vides ou inexploitables
Ils sont stockés dans un bac qui leur est dédié mise à disposition par Chimirec. Lorsque le bac est rempli, Chimirec opère un remplacement du bac plein par un vide, afin de recycler les fûts.
En cas d’impossibilité de réutilisation des produits sur chantier dans les 2 à 3 années courantes, et pour éviter un gaspillage intempestif ou des retraitements de rebuts inutiles, nous en faisons don à divers organismes de formation ou à des associations caritatives.
Lycée professionnel du bâtiment URBAIN VITRY à Toulouse (31)
- Dons pour la formation – atelier peinture
- BAC PRO Aménagement et finition du bâtiment
Lycée professionnel LE SIDOBRE à Castres (81)
- Dons pour la formation – atelier peinture
- CAP Peintre applicateur de revêtement
Association CITE CARITAS (Ex « Secours Catholique »)
- Dons aux agents de maintenance pour l’entretien de locaux loués à des personnes dans le besoin.
Lorsque le don n’est pas possible, les fûts sont stockés dans un bac qui leur est dédié, mis à disposition par Chimirec. Une rotation est prévue régulièrement par l’entreprise afin de recycler les fûts.
Centrale de retraitement des eaux de nettoyage
A la fin des travaux, toutes les peintures employées sur chantier sont rapatriées dans notre entrepôt; deux solutions sont possible
Machine prête à fonctionner
Pulvérisateur d’eau pour le nettoyage des brosses.
Buses hautes pression plus capot de protection pour le nettoyage des rouleaux
Récupération des boues de peinture dans le premier filtre papier
Après séchage de ces boues, elles sont confiées au groupe CHIMIREC dans le cadre du retraitement des déchets de peinture (Contrat vert « seigneurie-gauthier » évoqué ci avant)
Machine ayant lavé toute une série de brosses et rouleaux.
Lorsque le réservoir d’eau souillé est plein, nous y incorporons une poudre floculante. Sous l’effet de cette poudre et par action de brassage (moulin intégré au système), les molécules d’eau et les résidus de peinture sont séparés. Après filtration, l’eau est réutilisée sur 8 à 10 cycles environ (circuit fermé). Cela représente une économie de 640 à 800 L d’eau en moyenne.
Capacité du modèle présent chez C E D : 80 Litres
(donc ; 80 L d’eau X environ 8 cycles = 640 L économisé)
